XLDH-F-S皮帶機打滑檢測裝置技術參數(shù)

工作原理
當觸輪隨膠帶機運行而旋轉時而帶動機內(nèi)的脈沖盤，在脈沖盤旋轉時傳感器的磁應信號輸入到控制電路中去，經(jīng)放大整形后進行計數(shù)。其計數(shù)值與預置數(shù)比較，判斷膠帶的帶速，即：正常速度、打滑或速等等。同時執(zhí)行電路輸出相應的開關信號。
工作原理可參見圖1

安裝與使用
本機安裝在輸送機膠帶的下面，安裝后應膠帶有料情況下使打滑檢測器與膠帶面平行，同時膠帶無料運轉時檢測器觸輪與膠帶面應接觸，且安置位置在振動小和膠帶抖動小的地方。

XLDH-F-S皮帶機打滑檢測裝置技術參數(shù)

1、用環(huán)境條件

a、環(huán)境溫度：-15℃~+40℃

b、相對濕度：不大于80%

2、主要技術參數(shù)

a、工作電壓：220VAC±10%

b、測速范圍：20~999r/min

c、整機功耗<15W

d、開關形式：常閉型

開關、打滑檢測裝置
是應用電感感應原理檢測設備的“正常旋轉"或“異常慢轉、停轉"
具有“自識別正常轉速"的智能功能，屬真正的欠速開關
當設備出現(xiàn)異常，轉速低于正常轉速的三分之二時，輸出“異常慢轉"信號
可為計算機及時反饋設備的運轉情況;也可直接用于設備保護

XLDH-F-S皮帶機打滑檢測裝置

打滑檢測器工作時，通過膠帶帶動觸輪，使觸輪反應出膠帶的實際帶速，觸輪帶動檢測器內(nèi)傳動軸，
使產(chǎn)品內(nèi)部繼電器工作，繼電器工作主要是由輪片切割光電信號，
由內(nèi)設固定數(shù)值與實際值產(chǎn)生對比數(shù)值從而產(chǎn)生通斷信號，完成檢測帶速工作，
如果膠帶速度與主滾筒速度不同步并下降到正常帶速的20-30％時，接點通斷信號發(fā)生變化，
重新輸出一組信號給控制室，警示工作人員膠帶已處于嚴重打滑狀態(tài)。

先將固定支架焊在輸送機的橫梁上;再將支臂用銷軸、開口銷連接在支架上
安裝后應滿足下述要求:
打滑檢測裝置膠帶運行方向順向防止，觸輪距膠帶邊緣200-300m

選型原則及注意事項：   
應該根據(jù)被檢測帶式輸送機的實際運動速度選擇測量范圍相對應的產(chǎn)品。
通常輸送機正常運行時的皮帶運行線速度約為2.5--4m/s，滾筒轉速約為50--300rpm。
除了同時分別檢測滾筒轉速和輸送帶速度并進行比較的對比式打滑開關之外，
盡量選用可以自動避開皮帶輸送機啟動時低速狀態(tài)的產(chǎn)品。
由于輸煤皮帶的打滑報警實際上是低速報警，所以在輸送機啟動過程中應該屏蔽打滑報警，
可以采用輸送機啟動時延時檢測的方法(即啟動開始后延時一段時間，
待皮帶輸送機達到正常轉速后接通打滑開關工作電源，但是實現(xiàn)起來比較麻煩。   
有些產(chǎn)品可以自動避開輸送機啟動時低速狀態(tài)：輸送機啟動的同時給打滑開關供電，
打滑開關得工作后延時一段時間后才開始正常檢測皮帶速度。
盡量選擇帶實際速度顯示并可以遠程傳送速度信號的產(chǎn)品。

XLDH-F-皮帶機打滑檢測裝置

（型號可選） 
XLDH-I            XLDH-II                 XLDH-F-S           XLDH-F-A
QDH-I              QDH-II                 QDH-III              QZDH-II
DH-I                 DH-II                   DH-III                JYB/RDC-C   
DH-1                DH-2                    DH-3                 JYB／RDC-B  
FYDDH-02        YKQS-60-23P       60-23P               YHDH-2
QSDH-I             QSDH-II              QSDH-III            XLDH-F-II 
PLR60               HSQ-726D6          HSQ-726C6       JYB/RDC-A 
TM-6P              YHSJ-B                 JDH-V-II